气体涡街流量计
一， 产品简介：
涡街流量计广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制.
涡街具有以下特点：
抗震型：涡街流量计采用设计先进的传感器进行检测从根本上消除了外界振动的影响。
显示方式：可显示被测介质的瞬时流量和累计 流量。
输出方式：4--20mA电流信号输出/脉冲信号和触点信号。
通讯方式：HART—Protocol通讯协议，HART—Protocol现场总线
接液部分无活动部件，坚固耐用，免维护�？纱衅�。
可实现高温450度/高压250公斤
智能型：现场可以通过手动健、磁棒或手操器 修改仪表参数和仪表量程。
精度高：液体≤±0.75%的测量值 气体/蒸气≤±1.5%的测量值
防爆型设计：本安型 Ex ibⅡCT1-T6 隔爆型 Ex dⅡCT1-T6
二， 工作原理：
涡街流量计是以卡门涡街理论为基础设计而成的， 既当流体流过非流线型挡体时，在挡体两侧交替产生旋涡，如图：
此旋涡频率与管道内流体的平均流速成正比，所以与流量成正比。
即：
式中：Q 为瞬时流量
f 为涡街频率
k 为仪表系数
漩涡发生体的频率只和被测介质的流速有关，和被测介质的密度/粘度无关。
仪表系数由仪表的测量管几何尺寸确定，与传感器和转换器无关。交替产生的旋涡引起的压力变化由传感器感应，并由电子线路检测出此频率信号，送微处理器进行计算处理， 实现现场数字显示和 4-20mA 电流输出。
三，主要技术参数：
四，口径选择
涡街流量计的流量范围是工况流量，如果您的流量是标况流量[0℃，1.013bar]或质量流量，需要先换算成工况流量，再根据流体的工况流量范围来选择的适合的口径，下限流量参看图1，换算公式如下：
五，参比条件下涡街流量传感器工况流量范围表：
注：表中(300)～(1000)口径为插入式
六，仪表的安装设计
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
（一）安装环境要求：
1． 尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这
2． 些设备分离。
3． 避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
4． 避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
5． 涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上
6． 下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
7． 仪表最好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电
8． 缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
9． 仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
（二） 仪表管道安装要求：
1． 涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中
2． 的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三)
DN为仪表工称口径： 单位:mm
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
1．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,
2． 应 满足以下关系 0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3． 仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm
4． 测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处，见图（七）。D为仪表工称口径，单位：mm
5.仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6.测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a所示
7. 测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管仪
表应安装在管线的较低处如图（四）b所示
7. 测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过70℃；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。
插入式涡街流量仪表安装步骤：
1． 在管道上用气焊开一个略小于φ100mm的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以保证测头旋转流利。
2． 在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直。
3． 将球阀及传感器安装在焊接好的发兰上。
4． 调节丝杠，使插入深度符合要求（保证测头中心轴线和管道中心轴线重合）流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致。
5． 均匀拧紧压盖上的螺丝。(注：压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋 动)
6． 检查各环节是否完成好，慢慢打开阀门观察是否有泄漏（需特别注意人身安全）若有泄露请重复步骤5、6。
现场安装单独补偿温度压力示意图
